龙门刨铣磨床济南二机

龙门刨铣磨床济南二机

龙门刨铣磨床济南二机

  一、主要用途
该设备是在济南第二机床厂技术基础上进行了技术改进的产品(www.pb0.net)。主要用于各种机械设备大中型零件的水平面、垂直面、倾斜面T型槽以及各种平面组合的导轨面的加工,如V型、燕尾型导轨面的加工。由于机床具有坚实的刚度,故对于零件的粗、精加工都能适应要求。刨削、铣削、磨削加工精度都能达到0.02/1000mm,加工粗糙度在1.6~3.2之间。该设备适用于各类工矿企业的机械加工生产和机械维修。

二、结构性能
    机床主要部件包括床身、工作台、立柱、横梁、工作台传动装置、进刀箱、铣头、刀架、润滑系统、液压安全系统、电气系统组成;床身两侧平面安装立柱,其下部用地基螺钉固定在地基上。床身导轨具有良好的直线性确保工作台往复运行的精度。床身上部装有工作台,用主传动齿轮箱与工作台底部的齿条啮合,实现工作台沿X轴无级变速直线往复运动。立柱前面导轨装横梁及侧刀架。上部龙门顶装有横梁升降机构。在立柱导轨和横梁导轨上分别安装刨刀架和铣头。在进刀箱的配合下以实现刨铣磨功能。
    该机床上述主要零件均采用HT200~250铸铁铸造,并经过四次震动时效和两次热时效,消除工件内应力以确保机床精度长期不变。
    机床的导轨面均经过淬火处理,硬度高耐磨性强。
    工作台导轨粘结了数控机床用的聚四氟乙烯高耐磨导轨带,具有高耐磨、低摩擦,吸震性能好。并确保低速铣削无爬行。

三、典型结构:
主驱动齿轮箱:采用多头螺纹驱动齿轮(大蜗杆),与安装在工作台下面的的齿条啮合,由于这种传动啮合系数高,可以保证工作台平稳的运行。
   主变速箱:主变速箱直接与电动机联接,通过两档机械变速和无级调速,扩大了工作台的速度范围,从而充分利用了主驱动系统的功率,主变速箱内齿轮均经过热处理后磨齿,传动平稳,噪音少。
     进刀箱:垂架和侧刀架进刀箱的工作原理是一样的,进刀的选择采用变频电机,在电气系统控制下实现进给。
刀架:不论垂架还是侧刀架,都可以手动和机动,其抬刀动作由电磁线圈控制,工作台返回行程时,刀架可自动抬起。
铣头:垂直铣头体积小,重量轻,可选用功率为7.5kw和15kw的两种不同规格的。其具体参数如下:
                 
压力润滑系统:床身导轨、主传动齿轮箱和它的轴承由压力润滑系统供油;供油站包括电机驱动油泵,过滤器,压力继电器,节流阀和分油器。供油站安装在床身左侧的后门上,润滑系统调整好后,可以把它转到床身内腔中。
液压缓冲器:床身两侧均有液压缓冲器,用来防止工作台越位,其主要零件是缸体、柱塞和弹簧。当工作台撞块碰到缓冲器柱塞体时,缸体内的油被压缩,通过一个节流阀,流入床身中部。
电器柜与电气系统:主轴电机控制采用PARK公司(原欧陆)生产的SSD590直流驱动器。SSD590全数字直流调速装置是一种高智能、高精度、高可靠性的第二代全数字产品,可地实现直流电动机四象限运行控制,性能优异,具有很高的性价比。其CPU采用的80196C高速16位微处理器,速度环、电流环、磁场控制、触发脉冲等控制功能实现全数字控制,具有直线及S曲线斜率控制,实现机床软启动、软停止功能,减少机械损伤。具有多种电流限制方式,可有效地保护装置与电机,提高了系统可靠性。界面友好、参数、诊断等信息可通过双行液晶显示屏显示,目录式菜单,方便地设定、修改、存储参数,具有完整故障自诊断及故障记忆功能。极宽的电源电压范围。(三相45~65Hz,110V~500V±10%)。具有过压、欠压、过流、失磁、超速、失速、主回路缺相、电机温度、缺波头、可控硅模块超温、可控硅触发失败、堵转保护等全面的故障保护功能。完全满足龙门刨床工作台驱动要求。采用PLC可编程控制器,替代传统的中间继电器控制.
公司名称:济南威名机械有限公司
主营产品:数控机床